一、概述
智能(néng)制造行業的工控系統以高端數控機床、工業機器人、測試床等幾類為唱要主。機床一般有銑床、磨床、洗床、加工中心等。通常設備接口分RS232、RJ45跳火兩(liǎng)種(zhǒng)。為提升機床效率和利用率，白錯逐步建立DNC網絡，實現統一的機床管理和實時(shí)監測，明務使設計和生産直接連接。
二、應用
變頻器在食品包裝機上的應用
(一)自動包裝機的電氣組成(chéng明愛)
自動包裝機的電氣組成(chéng)一般有：
(1)主控電路由變頻器、可編程控外你制器(PLC)組成(chéng)控制核心;
(2)溫控電路由智能(néng)型溫控表、固态繼電女可器、熱電偶元件等組成(chéng)，控溫精确，顯示直觀，設海現定方便;
(3)由光電開(kāi)關、電磁接近傳感器等實現多點追蹤與檢測;
(二)全自動枕式包裝機的工作原理：
随著(zhe)自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便如站簡單，降低了對(duì)操作人員的專業技能(néng)要站銀求。産品包裝質量的好(hǎo)壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系市白統的穩定性能(néng)等息息相關。
追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向(xiàn刀好g)雙向(xiàng)追蹤，進(jìn)一步提關喝高了追蹤精度。機器運行後(hòu)，薄膜标記傳感器不斷的在檢測薄膜标記(器得色标)，同時(shí)機械部分音國的追蹤微動開(kāi)關檢測機械的位置，上述兩(liǎng)種腦鐵(zhǒng)信号送至PLC，經(jīng)程序運算後(對在hòu)，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對西會(duì)包裝材料在生産過(gu劇短ò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā明但)現同時(shí)準确的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費錢的。檢測若在追蹤預定次數後(hòu)仍不能(n吃這éng)達到(dào)技術要求，遠兵可自動停機待檢，避免廢品的産生。
由于采用了變頻調速，大幅減少了鍊條讀短傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機個金高效、低損耗、自動檢測等多功能(néng)、全自動的高技術水平。使其既有外制美麗時(shí)尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能(néng)比較簡單，但我妹對(duì)傳動的動态性能(néng)有較高和什的要求，系統要求較快的動态跟随性能(néng)和高穩速精度。因此必明他須考慮變頻器的動态技術指标，選用高性能(n答醫éng)變頻器才能(néng)滿足要求。
PLC遠程監控系統在紡織工業廢水處理中的應用
紡織工業廢水主要可分為印染廢水、化纖防止做作廢水、洗毛脫膠廢水。紡織工業廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表笑話面(miàn)活性劑和各種(zhǒng)染料等，導緻所産生商說的的廢水不但量大，且水質變化大、有機物濃度高、色度高、PH高以及可生化性花務差等特點，屬于典型的難生化降解廢水。術錯
據統計，我國(guó)染色廢水排放量約為每天300購理萬~400萬立方米，染色廠每加工100光他米織物，産生廢水3~5立方米。而且染色廢水成(c大老héng)分複雜，含有的多種(zhǒng)有機染料難降解亮討，色度深，對(duì)環境造成(chéng)非常嚴重的威脅個會。如果說(shuō)處理沒(méi)法達到(dào)COD排放标準就吧冷(jiù)直接排放，那麼(me)廢水中的有機成(chéng)分經(jīng)過匠工(guò)分解後(hòu)，會(huì)消耗大量的氧氣，造成銀雜(chéng)成(chéng)批的魚蝦死亡，嚴也相重破壞生态系統。
在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到(dào)以下問題：
(1)工程設計人員大都(dōu)是僅僅了解廢水水質的情況下木西，根據自己的工程經(jīng)驗和直覺進(jìn)樂得行設計，這(zhè)樣(yàng)往往造成(chéng術兵)工程缺陷，使建成(chéng)的處理系統處理廢水不能慢短(néng)達标排放;
(2)在有些設計中，因為對(duì)出水的達标要求謝就嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高;
(3)在許多現有的處理系統中，空開由于所要處理的水質發(fā)生改變黑街，原有工藝不能(néng)針對(du家一ì)目前的水質進(jìn)行有效的處理。
以上的這(zhè)些都(dōu)涉及到(dào)污水處理系統的男多優化改造和優化管理運行問題。因此紡織企業需要建立一套完善的廢有你水工藝系統。那如何低成(chéng)本、高資紙效率的對(duì)其處理，且保證出水的穩定達标地北呢?
(1)利用物聯網網關實現對(duì)現頻子場設備數據的實時(shí)監控，實你放時(shí)采集水質在線監測數據以及工作狀态。通過(guò)電腦現吃/手機可遠程控制現場設備的啟停，遠程更新設備配置，并船用實時(shí)上傳數據至工業物聯網雲平台。
(2)網關會(huì)測設備的運行狀态，一旦離對設備出現異常可第一時(shí)間經(jīng)多種(zhǒng)方式(微月和信、短信、APP、網頁消息等)給運維或者負責人發(f有都ā)送報警信息。同時(shí)用戶通過(guò)電腦端或者手機就(jiù醫的)可以全面(miàn)、遠程了解現場設備的各項參數什懂狀态，遠程實現對(duì)設備的快速故障排查、運一討行參數監控等操作。
(3)將(jiāng)采集設備的化請重要實時(shí)和曆史數據進(jìn)行統計和清洗，上報給雲畫離平台存儲和記錄。可形成(chéng)柱狀圖、折線圖、曲線圖等方便東女企業管理人員進(jìn)行大數據統計分析，從宏觀角度查看分花志析，調整方案策略，降低成(chéng)本。
(4)通過(guò)EMCP物聯網雲平台，無需編程、無明雪需安裝運行軟件、無需聘請IT工程師，即可快速便捷的實現産品/系些小統的物聯網升級，打造企業專屬的在線水質監測也門系統，水質監測平台。
